End of life retrofit
Een end of life retrofit binnen de industriële automatisering hoeft niet in één keer te worden uitgevoerd. Met een slimme, gefaseerde aanpak kan de vernieuwing over meerdere momenten worden verspreid, waardoor productieonderbrekingen tot een minimum beperkt blijven.
End of life retrofit
Machines die jarenlang betrouwbaar hebben gepresteerd, bereiken op een gegeven moment een leeftijd waarop een end of life retrofit steeds urgenter wordt. Het wordt namelijk moeilijker om aan vervangende onderdelen te komen, doordat componenten niet langer worden geproduceerd of omdat fabrikanten de ondersteuning beëindigen. Dit zorgt voor nieuwe uitdagingen, zeker wanneer deze machines een essentiële rol spelen in het productieproces.
Bovendien is de levenscyclus van elektronische onderdelen en besturingssystemen vaak korter dan die van de mechanische componenten. Hierdoor neemt het risico op langdurige stilstand toe. Wanneer cruciale onderdelen niet meer beschikbaar of ondersteund zijn, kunnen storingen leiden tot forse vertragingen en oplopende kosten voor onderhoud en reparatie.
In dit soort situaties wordt het steeds lastiger om de Mean Time Before Failure (MTBF) nauwkeurig te voorspellen. Tegelijkertijd nemen de Mean Time To Resolve (MTTR) en de Mean Time To Failure (MTTF) toe. De optelsom van risico’s en kosten kan uiteindelijk hoger uitvallen dan de investering in een goed voorbereide retrofit.
Een end of life retrofit biedt dan ook een slimme en duurzame oplossing voor verouderde machines. Door kritieke onderdelen zoals besturingssystemen te vernieuwen, kan de levensduur aanzienlijk worden verlengd. Bovendien hoeft een retrofit niet in één keer te worden uitgevoerd. Door het proces op te delen in meerdere fasen, blijft de productie zoveel mogelijk operationeel, worden stagnaties geminimaliseerd en wordt het machinepark stap voor stap klaargemaakt voor de toekomst.
Veel gestelde vragen
Een retrofit is het proces van het moderniseren van bestaande machines door verouderde componenten te vervangen of up-to-date technologie toe te voegen. Dit is belangrijk omdat het de levensduur van machines verlengt, het risico op storingen vermindert en de efficiëntie verhoogt zonder dat een volledig nieuwe machine hoeft te worden aangeschaft.
U kunt overwegen een retrofit uit te voeren als uw machine regelmatig storingen vertoont, reserveonderdelen moeilijk te verkrijgen zijn, of als de fabrikant geen ondersteuning meer biedt. Een toenemende Mean Time To Resolve (MTTR) en risico’s op stilstand kunnen ook signalen zijn dat een retrofit nodig is.
Ja, een retrofit hoeft niet in één keer te worden gedaan. Het is mogelijk om het proces te verdelen in meerdere fasen, afhankelijk van uw behoeften en productieplanning. Zo blijft uw productie minimaal verstoord terwijl de machine geleidelijk wordt gemoderniseerd.
De kosten van een retrofit zijn doorgaans aanzienlijk lager dan de investering in een volledig nieuwe machine. Bovendien bespaart u op bijkomende kosten, zoals installatie, training en mogelijke productiestilstand die bij een nieuwe installatie komen kijken.
Met een goed georganiseerde planning kunnen retrofits worden uitgevoerd tijdens geplande stilstanden, waardoor de impact op uw productie wordt geminimaliseerd. Bij een gefaseerde aanpak blijft uw machine grotendeels operationeel terwijl onderdelen stapsgewijs worden vervangen.
Een retrofit zorgt ervoor dat uw machines efficiënter en betrouwbaarder worden, met een lagere kans op storingen. U profiteert van moderne technologieën, verbeterde energie-efficiëntie en lagere onderhoudskosten. Bovendien kunt u met een retrofit de productiecapaciteit vergroten en blijft uw machinepark langer toekomstbestendig.
Onze partners
NL 
EN